在實際服裝生產中，我們通常會遇到不同面料要求的訂單，因此常常發生因不同的面料出現設備“跳針”的情況，這就需要我們針對不同的情況進行處理。
文本作者就分別針對羽絨、真絲綢、牛仔布等不同面料，所引起的跳針問題進行了詳細分析。
在實際服裝生產中，我們通常會遇到不同面料要求的訂單，因此常常發生因不同面料出現設備“跳針”的故障，我們需要針對不同的情況進行處理。
羽絨面料在縫特厚處跳針
羽絨服縫制過程中，羽絨面料加上真空棉容易而形成0.7cm-1.1?cm的特厚層，機針與縫線在這種狀態下，不容易形成良好的線環，而導致設備跳針。
根據這種特厚層作業的情況，我們首先要解決送料問題，把送布牙換成厚料型送布牙。針板的容針孔應大些，送布凸輪也相應調整。其調節標準是，牙齒到最高處，機針的針尖應在針板容針孔內。針桿高度也要大幅度的調整。針桿高度應在針桿下死點時，下到針桿刻度第三根線再要下0.1?cm，這樣利用加大針桿行程的原理，來完成鉤線。
此外，機針與鉤線時間也有變化。針桿自下死點上升到刻度第一根線時調節角度，角度調節數值和上述一致。另外，我們要加大壓腳壓力。因為是縫制特厚料，機針易產生磨擦發熱，有可能還會使線環難以形成，因此必要時我們需用在過線處加注硅油的辦法來解決。
砂洗前的真絲綢在縫因兩層面料而跳針
真絲綢面料在未經砂洗前，面料縫制中很澀又很硬，這樣就導致機針和縫線在縫料中不能產生良好的線環，而形成跳針。
我們需要檢查針桿是否磨損有間隙、檢查旋梭尖是否良好和標準。因為旋梭尖是鉤線的關鍵部件，千萬不能有毛刺、禿尖等毛病，如發現，我們應及時用金剛銼或油石金相砂紙修磨達到標準，然后后再進行角度調整。
我們還要檢查針桿高度。針桿高度標準為：針桿在下死點時，針桿刻度線應在第二根線上。這樣在針桿上升到第一根線時，調整機針與旋梭尖的角度為最佳。我們需要注意的是，調整角度先應注意：如針桿稍有間隙，就要用左手將針桿向左稍推一點，再進行調整。
而調節機針與旋梭的角度標準為：針桿從下死點上升到第一刻度線時，旋梭尖應在機針孔上1.1cm-1.5cm，而旋梭尖與機針側向間隙為0.02cm-0.05cm。
此外，送布機構也是關鍵，我們首先檢查一下送布凸輪是否標。因為縫制薄料，牙齒應低些，應適當調節送布凸輪。
砂洗后的真絲綢在縫高低層時跳針
砂洗后的真絲綢面料軟，所以機針與縫線經過縫料時線環就難以形成，但對面料與底邊搭界高低處，就更加會導致高低處的壓腳下方有空隙，不能正常形成線環，從而出現跳針現象。
此時，我們應檢查針桿是否有間隙，檢查旋梭尖是否有行刺、禿尖，檢查針桿的高度。因為是高低層縫制作業，可歸屬中厚料型。修理跳針故障時，我們要冷靜思考后再著手對針桿高度的高低作適當調整。根據這種類型的情況，我們將針桿高度確定在針桿到下死點刻度第三線為基準來調節，具體調節方法就是，調整角度應在刻度第三線上升到第一根線時進行各項標準調節。我們應檢查一下針板容針孔是否標準，壓腳如是使用中速平縫機壓腳，應將壓腳后方磨去些，形成送布時，壓腳與高低層縫料一下順利下來壓著縫料。
縫皮革時送布不良跳針
縫制皮革時，面料澀針并導致送料不暢，所以產生跳針。我們可按上述特厚料的辦法去修理，但是解決送料問題上有所差異，應用尼龍壓腳來處理送料不暢，也可以對皮革縫制物處用抹硅油的方法來處理。
縫牛仔布時用粗線而斷線、軋線、跳針
牛仔布加粗線縫制，容易導致線環難以形成，并使粗線無法從旋梭定位鉤脫出線環，而產生斷線、軋線、跳針。
除了用上述的厚料型方法修理外，對此作業有不同之處，因主要用粗線，這樣我們在維修時還要對旋梭定位鉤進行加工修磨，使粗線爽快地從定位鉤出來。特別需要注意，最好選擇磨損不太大的或者全新的旋梭。
